3
3

Xử lý bề mặt-1

Lợi ích của Nguyên mẫu Nhanh Tốc độ: Nguyên mẫu nhanh có tốc độ cao, chất lượng ổn định và đảm bảo tính nhất quán cao trong quá trình sản xuất thử và xác minh với số lượng nhỏ. Chi phí thấp: Nguyên mẫu nhanh có thể tiết kiệm đáng kể chi phí trong việc lựa chọn vật liệu và thiết kế khuôn. Vật liệu đáng tin cậy: Vật liệu phun được sử dụng trong nguyên mẫu nhanh đáng tin cậy hơn so với những vật liệu được sử dụng trong gia công CNC, cho phép đạt được chất lượng sản phẩm như trong sản xuất hàng loạt.

Mô tả

Công cụ nhanh liên quan đến việc tạo khuôn bằng nhôm hoặc thép nhẹ, lưu trữ cơ sở khuôn và tải chèn bằng tay. Công cụ nhanh là lý tưởng cho các đơn đặt hàng lô nhỏ và có thể được sử dụng cho các mẫu tiếp thị, đánh giá sản phẩm và thiết kế quy trình.

Đối với các dự án nhỏ, khuôn truyền thống thường tốn kém. Dịch vụ công cụ nhanh tùy chỉnh của chúng tôi cung cấp các lựa chọn thay thế lô nhỏ hiệu quả về chi phí khi số lượng lớn các bộ phận không còn cần thiết trong tương lai. Công cụ nhanh thường được sử dụng trong môi trường công nghiệp để tạo mẫu hoặc xác nhận các vấn đề thiết kế.

Tại sao sử dụng công cụ nhanh?

Công cụ nhanh là một phương pháp nhanh chóng và hiệu quả về chi phí để kiểm tra chức năng và khía cạnh với các vật liệu được chọn, cũng như cho sản xuất lô nhỏ để kiểm tra thị trường.

Tôi có thể lấy mẫu nhanh như thế nào?

Điều này phụ thuộc vào kích thước và hình học của bộ phận. Đối với việc mở và đóng khuôn với các bộ phận kích thước tiêu chuẩn như 300 x 300 x 50 mm, đúc có thể được hoàn thành trong vòng 10 ngày.

Vật liệu nào tôi có thể chọn cho công cụ nhanh?

Không có giới hạn về lựa chọn vật liệu. Bất kỳ nhựa nào phù hợp cho sản xuất hàng loạt cũng có thể được sử dụng với các quy trình công cụ nhanh chóng.

Mức độ chất lượng của công cụ nhanh là gì?

Chất lượng của khuôn được sản xuất thông qua công cụ nhanh là của sản phẩm cuối cùng. Chúng rất gần với các bộ phận sản xuất hàng loạt. Tôi có thể nhận được bao nhiêu sản phẩm từ một máy đúc nhanh?

Thông thường, một máy đúc nhôm đủ cho +/- 1.000 mảnh, trong khi một máy đúc thép P20 có thể xử lý +/- 10.000 mảnh.

Thông tin

Sản xuất bộ phận kim loại chính xác là gì?

Sản xuất các bộ phận kim loại chính xác đề cập đến quá trình định hình vật liệu kim loại - chẳng hạn như thép, nhôm, đồng và thép không gỉ - thành các thành phần phức tạp có độ chính xác cao bằng cách sử dụng các kỹ thuật như xoay, phay, mài, dập và gia công CNC. Cốt lõi của quá trình này nằm trong việc kiểm soát dung sai chiều (chặt chẽ như ± 0,00

Quá trình chính trong sản xuất các bộ phận kim loại là gì?

Các quy trình phổ biến bao gồm:

Làm thế nào để chọn vật liệu kim loại phù hợp?

Lựa chọn nên xem xét:

Yếu tố chính ảnh hưởng đến giá các bộ phận kim loại là gì?

Chi phí vật liệu: Loại vật liệu thô, sử dụng và biến động thị trường.

Các lớp dung nạp thường được phân loại như thế nào trong sản xuất bộ phận?

Kháng dung tiêu chuẩn: ± 0,1mm hoặc cao hơn, thích hợp cho các bộ phận cấu trúc, vỏ, v.v.

Sản phẩm liên quan